FL-serie gefluïdiseerde granulatordroger
FL-serie gefluïdiseerde granulatordroger
QUANPIN is van mening dat gefluïdiseerd granuleren een organische combinatie is van mechanisch ontwerp en productietechnologie. Daarom zijn honderden granuleermachines voor China of geëxporteerd naar de VS, Japan, Indonesië, Iran en vele andere landen ontworpen in overeenstemming met het grondstoffenproces.
We hebben tientallen jaren specificaties en 150 verschillende machines vervaardigd om aan verschillende behoeften te voldoen. Deze praktijkervaringen zullen zeer nuttig zijn voor klanten.
Video
Beginsel
De poederkorrel in het vat (fluïdumbed) lijkt in fluïdisatietoestand te verkeren. Het wordt voorverwarmd en gemengd met schone en verwarmde lucht. Tegelijkertijd wordt de lijmoplossing in de container gespoten. Het zorgt ervoor dat de deeltjes korrelig worden en lijm bevatten. Omdat het door hete lucht onophoudelijk droog is, wordt het vocht in het granulaat verdampt. Het proces wordt continu uitgevoerd. Uiteindelijk vormt het ideale, uniforme en poreuze korrels.
Functies
1. De processen van mengen, granuleren en drogen worden in één stap in de machine voltooid.
2. Schakel over naar het Ex-type gefluïdiseerde beddroger, we plaatsen de explosieontlastopening op de machine. Zodra de explosie heeft plaatsgevonden, zal de machine de explosie automatisch en veilig naar buiten afgeven, waardoor de operator een zeer veilige toestand krijgt.
3. Geen dode hoek.
4. Voor het laadmateriaal hebben we keuzes op het gebied van vacuümtoevoer, heftoevoer, negatieve voeding en handmatige voeding voor de klant.
5. Deze machine maakt gebruik van automatische PLC-besturing, alle bewerkingen volgens de vereisten van de gebruiker om de procesparameters automatisch in te stellen, kunnen alle procesparameters afdrukken, het originele record is waar en betrouwbaar. In volledige overeenstemming met de GMP-vereiste van farmaceutische productie.
6. Voor het zakkenfilter kiezen we voor antistatisch filterdoek.
7. Voor de machine hebben we CIP en WIP waaruit de klant kan kiezen.
Schematische structuur
Technische parameter
| Item | Eenheid | Type | |||||||||
| 3 | 2.15 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |||
| Houder | Volume | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
| Diameter | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
| Vermogen | Min | kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
| Max | kg | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
| Fan | Capaciteit | m3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
| Druk | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
| Stroom | kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | |
| Stoomuitgaven | kg/u | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
| Gecomprimeerde luchtuitgaven | m3/min | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 1,0 | 1,0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | |
| Gewicht | kg | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | |
| Stoom druk | Mpa | 0,3-0,6 | |||||||||
| Temperatuur | .C | Instelbaar van omgevingstemperatuur tot 120.C | |||||||||
| Werktijd | min | Beslis op basis van de eigenschappen van grondstoffen(45-90) | |||||||||
| Veld | % | ≥99 | |||||||||
| Lawaai | db | Tijdens de installatie is de hoofdmachine gescheiden van een ventilator | |||||||||
| Grootte (L×B×H) | m | 1,0×0,6×2,1 | 1,2x0,7x2,1 | 1,25×0,9×2,5 | 1,6×1,1×2,5 | 1,85×1,4×3 | 2,2×1,65×3,3 | 2,34×1,7×3,8 | 2,8×2,0×4,0 | 3×2,25×4,4 | |
Toepassingen
● Farmaceutische industrie: tabletcapsule, suikerarme of geen suikerkorrel van de Chinese traditionele geneeskunde.
● Voedingsmiddel: cacao, koffie, melkpoeder, sap of granulaat, smaakstoffen enzovoort.
● Andere industrieën: pesticiden, diervoeders, kunstmest, pigmenten, kleurstoffen enzovoort.
● Drogen: kracht- of korreltoestand van nat materiaal.
● Coating: Beschermingslaag, kleur, gecontroleerde afgifte, film of ingewanden opgeloste coating van korrels en pillen.
