GLZ-serie verticale enkelconische lintdroger

Lage operationele energiekosten en hoge mengefficiëntie
De verticale enkelconische lintmenger/droger wordt aangedreven door een motor. Het ontwerp is uniek. De door de motor aangedreven spiraal wordt gebruikt om het materiaal op te tillen en er is geen apart energieverbruik voor het snijden. Het is met name vermeldenswaard dat de traditionele meng- en droogapparatuur een bandroerder heeft. Het werkingsprincipe hiervan is dat tijdens de roerbeweging het bewegende materiaal als één geheel beweegt en dat er een groot deel van het energieverbruik wordt verbruikt voor de cirkelvormige beweging van het gehele materiaal, waardoor de droogefficiëntie van dit roeren laag is. De LDG-serie verticale enkelconische spiraallintvacuümdrogers biedt een conische spiraalroer. De gehele roerder beweegt cirkelvormig rond de as van de conische silo om ervoor te zorgen dat de materialen in verschillende delen van de gehele container kunnen worden geroerd. Om verder te gaan, tilt u het materiaal van de bodem van de silo geleidelijk naar het bovenste deel van de container en laat u het vervolgens op natuurlijke wijze vallen, zodat het circuleert. Deze roermodus zorgt ervoor dat de materialen in de container gelijkmatig worden gemengd, waardoor agglomeratie van de materialen tijdens het droogproces wordt voorkomen en de meng- en droogefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Voordelen zijn een breed verwerkingsbereik en een laag energieverbruik per massa-eenheid.

Eenvoudige bediening en gemakkelijk onderhoud
De structuur van de verticale enkelconische spiraalvormige vacuümdroger is eenvoudig en effectief, gemakkelijk te begrijpen voor de gebruiker, en de eenvoudige bediening met knoppen maakt het bedieningsproces eenvoudig. Sommige reparaties en onderhoudswerkzaamheden kunnen soepel en snel worden uitgevoerd, zelfs zonder de hulp van een professional. De mangaten kunnen eenvoudig worden aangepast en onderhouden voor de bewegende schroef, wat kan worden uitgevoerd zonder ingewikkelde demontage. De apparatuur heeft weinig slijtende onderdelen en de aandrijfeenheid, zoals de lagerkast, is bovenop de silo geplaatst. De gebruiker kan de gehele unit eenvoudig loskoppelen tijdens onderhoud en de aandrijfeenheid is relatief ruim.

Werkingsprincipe
De machine is uitgerust met een verwarmingsmantel met een verwarmingskegel. De warmtebron is heet water, thermische olie of lagedrukstoom, waardoor de binnenwand van de kegel een bepaalde temperatuur behoudt. De motor met variabele frequentieregeling drijft de enkelvoudige spiraalvormige bandroerder aan om te draaien door een parallelle spiraalvormige tandwielreductor. Het dierlijke materiaal roteert langs de kegelvormige cilinder en wordt van onder naar boven opgetild. Nadat het materiaal het hoogste punt heeft bereikt, stroomt het automatisch naar het midden van de werveling en keert terug naar het midden van de werveling. Aan de onderkant van de kegelvormige cilinder dwingt het hele proces het materiaal om te worden verwarmd in de kegelvormige cilinder. Relatieve convectie en menging vindt plaats, en de warmte diffundeert in het materiaal. Hierdoor maakt het materiaal een onregelmatige heen-en-weergaande beweging, waardoor het materiaal hetzelfde is als de enkelvoudige spiraalvormige band en de cilinder. Hoogfrequente warmteoverdracht vindt plaats op het wandoppervlak om in korte tijd het effect van verwarming en droging te bereiken. Hierdoor verdampt het water in het materiaal continu. Onder invloed van de vacuümpomp wordt de waterdamp afgevoerd. Indien nodig kunt u een condensor en een opslagtank voor de terugwinningsvloeistof toevoegen. Na het drogen opent u de onderste afvoerklep om de vloeistof af te voeren.