HG-serie trommelschraperdroger / vacuümtrommeldroger (vlokkendroger)

1. Hoge warmte-efficiëntie. Het principe van warmteoverdracht van de cilinderdroger is warmtegeleiding en de geleidingsrichting blijft over de gehele werkingscirkel gelijk. Met uitzondering van warmteverlies aan de eindkap en stralingsverlies, kan alle warmte worden gebruikt voor de verdamping van natte materialen aan de cilinderwand. Het rendement kan oplopen tot 70-80%.
2. Grote elasticiteit en brede toepassing. Verschillende droogfactoren van de droger kunnen worden aangepast, zoals de concentratie van de toevoervloeistof/dikte van de materiaalfilm, de temperatuur van het verwarmingsmedium, de rotatiesnelheid van de trommel, enz., wat de droogsnelheid van de onderdroger kan beïnvloeden. Omdat deze factoren geen onderlinge verbanden hebben, biedt dit een groot gemak bij het droogproces en maakt het de droger geschikt voor het drogen van diverse materialen en voldoet het aan verschillende productie-eisen.
3. Korte droogtijd. De droogtijd van materialen bedraagt normaal gesproken 10 tot 300 seconden, waardoor het geschikt is voor warmtegevoelige materialen. Het kan ook drukverlagend werken als het in een vacuümvat wordt geplaatst.
4. Snelle droogsnelheid. Omdat de film van het materiaal dat op de cilinderwand is aangebracht erg dun is (normaal gesproken is de dikte 0,3 tot 1,5 mm, en de warmte- en massadoorlatendheid identiek zijn), kan de verdampingssterkte op het oppervlak van de film 20-70 kg H₂O/m₂h bedragen.
5. Er zijn twee typen vacuümtrommeldrogers (vlokkendrogers): één met één rol en één met twee rollen.