HG-serie trommelschraperdroger / vacuümtrommeldroger (Flaker)

1. Hoge warmte-efficiëntie. Het principe van de warmteoverdracht van de cilinderdroger is warmtegeleiding en de geleidingsrichting blijft gedurende de hele werkingscirkel identiek. Behalve het warmteverlies van het einddeksel en het stralingsverlies kan alle warmte worden gebruikt voor het verdampen van natte materialen aan de wand van de cilinder. De efficiëntie kan 70-80% bereiken.
2. Grote werkingselasticiteit en brede toepassing. Verschillende droogfactoren van de droger kunnen worden aangepast, zoals de concentratie van de voedingsvloeistof/dikte van de materiaalfilm, de temperatuur van het verwarmingsmedium, de rotatiesnelheid van de trommel enz., waardoor de droogsnelheid van de onderdroger kan veranderen. Omdat deze factoren geen onderling verband met elkaar hebben, zorgt dit voor groot gemak bij droog gebruik en maakt het toepasbaar voor het drogen van verschillende materialen en om aan verschillende productievereisten te voldoen.
3. Korte droogperiode. De droogtijd van materialen bedraagt ​​normaal gesproken 10 tot 300 seconden, dus geschikt voor warmtegevoelige materialen. Het kan ook drukverlagend werken als het in een vacuümvat wordt geplaatst.
4. Snelle droogsnelheid. Omdat de film van materiaal dat op de wand van de cilinder is aangebracht, erg dun is. Normaal is de dikte 0,3 tot 1,5 mm, plus de richtingen van warmte- en massaoverdracht zijn identiek, de verdampingssterkte op het oppervlak van de film kan 20-70 kg.H2O/m2.h zijn.
5. Voor de structuren van de vacuümtrommeldroger (flaker) heeft deze twee typen: de ene is een enkele rol, de andere is twee rollen.