Door jarenlang zowel binnenlandse als buitenlandse machines te bestuderen, vergelijken en absorberen, ontwikkelen we ons eigen ontwerp van de HLD-serie trechterhefmachine.
Het belangrijkste structuurkenmerk van de mixer is: Het menglichaam (materiaalvat) en de roterende as vormen een hoek van 30°. Wanneer het materiaal roteert, maakt het materiaal ook een tangentiële beweging langs de wand van het vat. De functie van deze bewegingen zorgt ervoor dat alle materiaalpunten op ingewikkelde manieren bewegen en voortdurend van positie veranderen, waardoor een zeer hoge mengefficiëntie wordt bereikt.
1. Deze machine is onze op grote schaal absorberende, verterende buitenlandse geavanceerde technologie, gecombineerd met het nieuwe type omstandigheden van succesvol onderzoek en ontwikkeling. Redelijke structuur, stabiele prestaties, gemakkelijke bediening, de machine zonder dode hoek, geen zichtbare schroeven. Het roterende lichaam (mengtrechter) in een hoek van 30 graden met de rotatieas, gemengd materiaal in de vultrechter met roterende draaiing, langs de tangentiële beweging van de bakwand, heeft een sterke omzet en tangentiële beweging met hoge snelheid, om de beste effect van mengen. Met behulp van automatische PLC-besturing en het instellen van het infraroodveiligheidsapparaat en de afvoerklep van het anti-misbedieningsapparaat, wordt de veiligheid in de productie gegarandeerd. Door het materiaalproces kan het in dezelfde container verschillend zijn, geen frequente feeder, voedingsprogramma vereist. Controle van stof en kruisvervuiling effectief, verminder het verlies van materiaal, hiërarchisch controlemateriaal, optimaliseer het productieproces, in volledige overeenstemming met de GMP-vereiste van farmaceutische productie.
2. De structuur is redelijk; gebruik dubbele hijswerktuigen, motorrotatie, flexibele koppeling. De prestaties zijn stabiel, het onderhoud en onderhoud zijn eenvoudiger en er is geen lekkageprobleem.
3. Gebruik een geprogrammeerd controlesysteem, een systeem voor het instellen van technische parameters, een machinestopsysteem voor de veiligheid, een automatisch nauwkeurig positioneringssysteem, een bediening en een automatisch recordafdruksysteem, dat volledig voldoet aan de verwerkingsapparatuur van farmaceutische bedrijven. Er wordt een volautomatische productie gerealiseerd en de bediening is zeer eenvoudig.
4. Om de kwaliteit van de machine te garanderen, gebruiken we hoogwaardige aangekochte onderdelen voor deze machine.
5. Uitgerust met een fijn vervaardigde trechter die volledig voldoet aan de eisen van GMP, geen resten van lozing en gemakkelijk te reinigen of te wassen is
6. Wij leveren serieproducten voor materiaaltransport. Het vormt een geavanceerd proces samen met de hoppermengmachine.
7. Voor het voersysteem voor deze mixer kan het vacuümvoeding of negatieve voeding of andere kiezen.
Opmerkingen: Als de klant speciale wensen heeft, bestel dan een speciale bestelling.
Specparameter | HLD-800 | HLD1000 | HLD1200 | HLD-1500 | HLD2000 | HLD3000~6000 |
A | 2900 | 3100 | 3175 | 3350 | 3770 | |
B | 2550 | 2600 | 2700 | 2850 | 3300 | |
C | 1850 | 1900 | 1950 | 2100 | 2650 | |
1600 | 1650 | 1700 | 1800 | 2050 | ||
E | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | |
F | 1000 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | |
G | 1500 | 1500 | 1500 | 1600 | 1600 | |
L | 3050 | 3300 | 3400 | 3550 | 3550 | |
K | 2000 | 2150 | 2150 | 2200 | 2200 | |
Vermogen kW | 7 | 7 | 7 | 9.7 | 9.7 | |
Netto belasting | 400 | 500 | 600 | 750 | 1000 | |
Gewicht | 2500 | 2800 | 3000 | 3500 | 4000 |
Het wordt veel gebruikt als mengmachine voor vast medicijnpoeder in de farmaceutische industrie over de hele wereld. De menguniformiteit is hoog, het materiaalvat is beweegbaar, deze zijn erg handig voor het laden, mengen, lossen en reinigen van materiaal. Het is gemakkelijk te integreren met het stroomopwaartse en stroomafwaartse proces, het probleem van kruisvervuiling en vliegstof veroorzaakt door de overdracht van meerdere materialen is opgelost. Verschillende materiaalschepen kunnen met deze machine worden uitgerust, om te voldoen aan de mengvereiste van grote batchcapaciteit en meerdere varianten.