Vier procesontwerpmethoden voor een spin-flashdroger

1 weergaven

De nieuwe uitrusting van de spin-flashdroger maakt gebruik van een verscheidenheid aan apparaten, zoals een verscheidenheid aan voedingsapparaten, zodat de voeding continu en stabiel is en het voedingsproces geen overbruggingsverschijnsel veroorzaakt; de onderkant van de droger maakt gebruik van een speciaal koelapparaat, dat het voorkomen van materialen in het hoge temperatuurgebied aan de onderkant vermijdt. Het fenomeen van vasthouden aan de muur en verslechtering; speciaal luchtdrukafdichtingsapparaat en lagerkoelapparaat worden gebruikt om de levensduur van het transmissiedeel effectief te verlengen

De nieuwe uitrusting van de spin-flashdroger maakt gebruik van een verscheidenheid aan apparaten, zoals een verscheidenheid aan voedingsapparaten, zodat de voeding continu en stabiel is en het voedingsproces geen overbruggingsverschijnsel veroorzaakt; de onderkant van de droger maakt gebruik van een speciaal koelapparaat, dat het voorkomen van materialen in het hoge temperatuurgebied aan de onderkant vermijdt. Aan de muur plakken en verslechteringsfenomeen; gebruik van een speciaal luchtdrukafdichtingsapparaat en lagerkoelapparaat, waardoor de levensduur van het transmissiedeel effectief wordt verlengd; het gebruik van een speciaal luchtverdeelapparaat, waardoor de weerstand van de apparatuur wordt verminderd en het verwerkingsluchtvolume van de droger effectief wordt geleverd; de droogruimte is geïnstalleerd. Er zijn sorteerringen en wervelplaten, die de fijnheid en de uiteindelijke vochtigheid van het materiaal kunnen aanpassen; het roer- en verpulveringsapparaat wordt gebruikt om sterke schuif-, blaas- en roterende effecten op het materiaal te veroorzaken; het luchtfilter, de cycloonafscheider, het zakkenfilter, enz. Verwijder effectief stof en vermijd milieu- en materiaalvervuiling. De apparatuur heeft een sterke massa- en warmteoverdracht, een hoge productie-intensiteit, een korte droogtijd en een korte verblijftijd van het materiaal. Dus vandaag zal een ervaren fabrikant van droogapparatuur in Changzhou u de vier belangrijkste procesontwerpmethoden van de spin-flashdroger voorstellen!

1. Bepaling van de droogruimte
De verdampingsintensiteit van sommige materialen die door de spin-flashdroger worden behandeld, en de volumewarmtetoevoermethode zijn de theoretische ontwerpmethode van de spin-flashdroger, maar de belangrijkste volumewarmtetoevoercoëfficiënt bij deze methode is moeilijk te bepalen, dus deze is niet bruikbaar. De verdampingsintensiteitsmethode is een indirecte methode van de volumeverwarmingsmethode. Het kan worden berekend zolang er bepaalde experimentele gegevens zijn. Het is een methode die veel wordt gebruikt in industrieel ontwerp. De verdampingsintensiteitsmethode berekent het volume van de droogkamer op basis van de hoeveelheid verdampt water en de verdampingsintensiteit, en berekent vervolgens de effectieve hoogte op basis van de relatie tussen de diameter en de hoogte.

Vier procesontwerpmethoden voor een spin-flashdroger

2. Diameter van de droogkamer
Een andere methode is om het vereiste luchtverbruik te berekenen via de materiaalbalans en de warmtebalans, en vervolgens de diameter van de droger te bepalen op basis van het luchtsnelheidsbereik.

3. De hoogte en de deeltjesgrootte van de droger
De hete lucht uit de heteluchtverdeler komt de droogkamer tangentiaal binnen via de ringvormige opening, en de materialen in de droogkamer maken een spiraalvormige roterende opwaartse beweging onder invloed van het blazen van de hete lucht en de druk van het roerwerk. Bij het bestuderen van de vloeiende beweging van kleinere deeltjes onder invloed van het centrifugale krachtveld is het effect van de zwaartekracht erg klein en kan daarom worden genegeerd.

4. De toepassing van een spin-flashdroger
De bedrijfsomstandigheden van sommige roterende flitsdrogers. Het bovenste deel van de droogkamer is voorzien van een sorteerring, die voornamelijk wordt gebruikt om de materialen met grotere deeltjes of niet-gedroogde materialen van de gekwalificeerde producten te scheiden. Het blokkeren in de droogkamer kan effectief zorgen voor de deeltjesgrootte van het product en de vochtvereisten. Het vervangen van sorteerringen met verschillende diameters kan voldoen aan de eisen voor de deeltjesgrootte van het product. De warmeluchtinlaat aan de onderkant van de kegel is voorzien van koudeluchtbescherming om te voorkomen dat het materiaal oververhit raakt en bederft als gevolg van contact met lucht met een hoge temperatuur. Het droogsysteem is gesloten en werkt onder een lichte onderdruk, waardoor het stof niet naar buiten lekt. Dit beschermt de productieomgeving en is veilig en hygiënisch.


Posttijd: 04-sep-2023