Oorzaken van breuk in een vacuümdroger met glazen bekleding en reparatiemethoden

32 weergaven

Oorzaken van breuk in een vacuümdroger met glazen bekleding en reparatiemethoden

Abstract:

Een met glas beklede reactor in de chemische productie-industrie is zeer belangrijk materiaal. Tijdens gebruik zal er onvermijdelijk schade optreden. Deze keer moet het personeel de reactor tijdig repareren. Hieronder vindt u de redenen voor de breuk van de met glas beklede reactor en de reparatiemethoden. 1. Redenen voor de breuk: 1. Het substraatmateriaal is niet gekwalificeerd. 2. De verwerking van de spanningsschade. 3. De bekleding van de verbrande kwaliteit is slecht. 4. De thermische spanningsschade. 5. De schade door de thermische spanning. 6. De schade aan de met glas beklede reactor. 7. De schade aan de met glas beklede reactor. 8. De schade aan de met glas beklede reactor. 9. De schade aan de met glas beklede reactor. …

 

https://www.quanpinmachine.com/szg-series-emaille-conische-vacuümdroger-emaille-roterende-conische-vacuümdroger-product/

 

Glasgevoerde vacuümdrogers zijn zeer belangrijke apparatuur in de chemische productiesector. Wanneer ze langdurig worden gebruikt, zal er onvermijdelijk schade optreden. Daarom is het belangrijk dat de apparatuur tijdig wordt gerepareerd. Hieronder vindt u de redenen voor breuk van glasgevoerde vacuümdrogers en de bijbehorende reparatiemethoden:

I. Redenen voor breuk

1. Ondermaats basismateriaal.
2. Verwerken van stressschade.
3. Slechte kwaliteit van het emailleren.
4. Schade door hittestress.
5. Mechanische schade.
6. Corrosie door waterstofneerslag.
7. Statische elektriciteitsdoorslag.

II. Reparatiemethode
(1) opnieuw gecalcineerde glasvoering:
1. Dit is de traditionele methode voor het repareren van apparatuur, maar kan het probleem ook oplossen. De reparatieperiode is over het algemeen ongeveer 30 dagen, relatief lang, en de kosten zijn erg hoog, waardoor het reparatieproces complexer is.
2. Voordat de glasvoering voor de vacuümdroger opnieuw wordt gecalcineerd, is het noodzakelijk om de vorige glasvoering te verwijderen en de binnenwand glad te maken, zodat de dikte van de staalplaat dunner wordt. Deze methode kan slechts één of twee keer worden gebruikt.
3. Tegelijkertijd moet de apparatuur terug naar de fabrikant voor verwerking, wat betekent dat de productielijn moet worden stilgelegd, wat tot veel verliezen zal leiden.
(2) Reparatiemiddel voor glasvoering:
1. Deze methode is daarentegen economischer en praktischer door het gebruik van verschillende soorten glasvoeringreparatiemiddelen om de beschadigde delen van de glasvoeringdroger te repareren.
2. Verwijder tijdens het gebruik alleen de problematische delen, zorg dat het geheel vlak en glad is, zodat er geen onvolledige reparaties hoeven te worden uitgevoerd.
3. Gebruik vervolgens het glasvoeringreparatiemiddel om de glasvoeringapparatuur te vullen of gebruik polymeermaterialen om de glasvoeringapparatuur af te maken, zoals ontemailleren, perforatie, corrosie en andere problemen van de onderdelen.
4. De volledige reparatieperiode duurt slechts ongeveer één dag en de kosten zijn afhankelijk van de grootte van het traumatische oppervlak. Omdat de werklast klein is, kan de vacuümdroger zeer snel weer in productie worden genomen. Momenteel kiezen veel chemische bedrijven voor deze reparatiemethode.
5. Wij moeten u eraan herinneren dat met deze reparatiemethode de droger mogelijk opnieuw zal repareren, of dat het fundamentele probleem mogelijk niet zal worden opgelost.
Tijdens het werkproces komt een met glas beklede vacuümdroger in contact met chemische stoffen, waarvan vele corrosief zijn. Dit is de voornaamste reden waarom de apparatuur beschadigd raakt. Onze medewerkers zorgen ervoor dat de apparatuur tijdig wordt gerepareerd en dat het probleem bij de wortel wordt aangepakt.

 

https://www.quanpinmachine.com/szg-series-emaille-conische-vacuümdroger-emaille-roterende-conische-vacuümdroger-product/


Plaatsingstijd: 30-12-2024