Wat veroorzaakt viscositeit in het drogen van de spuitdroger ... hoe te regelen
Samenvatting:
Gespray-gedroogd voedsel is verdeeld in twee categorieën: niet-plakkerig en viskeus. Niet-plakkerige ingrediënten zijn gemakkelijk om droog, eenvoudig drogerontwerp en de uiteindelijke poederstroom vrij te spuiten. Voorbeelden van anti-aanbakmaterialen zijn eierpoeder, melkpoeder, oplossingen en andere maltodextrine, tandvlees en eiwitten. In het geval van plakkerig voedsel is er een droogprobleem onder normale spuitdrogende omstandigheden. Plakkerig voedsel blijft meestal aan de wand van de droger, of wordt nutteloos plakkerig voedsel in droogkamers en transportsystemen, met lage operationele problemen en productopbrengsten. Suiker- en zure voedingsmiddelen zijn typische voorbeelden.
Viscos is een fenomeen dat wordt aangetroffen in het droogproces van voedselmaterialen die rijk zijn aan glycolzuur. Poederviscositeit is een soort cohesie -hechtingsprestaties. Het kan viscositeit (cohesie) en deeltjeswandviscositeit (hechting) verklaren. De maat van bindkracht met poededeeltjes is te wijten aan de interne kenmerken die cohesie worden genoemd, waardoor massa's in het poederbed worden gevormd. Daarom moet de kracht die door het poederagglomeraat moet breken groter zijn dan de cohesie. Hechting is een interface -prestatie en de poedertdeeltjes hechten zich aan de trend van spuitdrogingsapparatuur. Cohesie en hechting zijn de belangrijkste parameters voor het ontwerpen van droog- en droogomstandigheden. De oppervlaktesamenstelling van poederdeeltjes is voornamelijk verantwoordelijk voor viscositeit. De cohesie en de neiging van de hechting van oppervlaktematerialen van het poederdeeltje zijn verschillend. Omdat drogen vereist dat een grote hoeveelheid opgeloste stof naar het deeltjesoppervlak wordt overgebracht, is deze in bulk. Twee viscositeitskenmerken (cohesie en hechting) kunnen naast elkaar bestaan in spraydrogende suikerrijke voedselmaterialen. De viscositeit tussen deeltjes is de vorming van vaste vloeibare bruggen, bewegende vloeistofbruggen, mechanische ketens tussen moleculen en elektrostatische zwaartekracht en vaste bruggen. De belangrijkste reden voor de hechting van wandpoederdeeltjes in de droogkamer is het verlies van materialen in spraydrogende suiker en zuurrijk voedsel. Wanneer het poeder langer wordt bewaard, drogen het op de muur.
Het leidt tot viskeus
SPray-rijke voedseldrogende poederrecycling spraydrogtechnologie. Suikers met een laag molecuulgewicht zijn zeer uitdagend (glucose, fructose) en organische zuren (citroenzuur, appelzuur, wijnsteenzuur). Kleine moleculaire stoffen zoals absorptie van hoge water, thermoplasticiteit en lage vitrificatieovergangstemperatuur (TG) dragen bij aan viscositeitsproblemen. De spraydrogtemperatuur is hoger dan TG20°C. De meeste van deze componenten vormen zachte deeltjes op het viskeuze oppervlak, waardoor poederviscositeit veroorzaakt en uiteindelijk een pasta -structuur vormen in plaats van poeder. De hoge moleculaire mobiliteit van dit molecuul is te wijten aan de lage vitrificatie -overgangstemperatuur (TG), wat leidt tot viscositeitsproblemen bij spuitdrogers die meestal populair zijn bij temperatuur. De belangrijkste kenmerken van glasconversietemperatuur en amorfe fase -conversietemperatuur. De glasovergangsgebeurtenis vond plaats in een harde vaste, amorfe suiker, die een transformatie onderging in een zachte rubberen vloeibare fase. Oppervlakte-energie en vaste glas hebben een lage oppervlakte-energie en hechten zich niet aan vaste vloedoppervlakken met lage energie. Vanwege de staat van glas tot rubberen veerboot (of vloeistof), kan het oppervlak van het materiaal worden verhoogd en kan de interactie tussen het molecuul en het vaste oppervlak beginnen. Bij voedseldrogende operaties bevindt het product zich in vloeibare of lijmtoestand en wordt het vloeistof/lijmvoedsel dat plastic middel (water) verwijdert glas. Als voedselgrondstoffen niet veranderen van een hoge droogtemperatuur dan een glazige temperatuur, behoudt het product een hoge viscositeit van het energieverbruik. Als dit soort voedsel wordt aangeraakt met een energiek vast oppervlak, zal het zich eraan plakken of hechten.
Controlerende viscositeit
Er zijn veel materiaalwetenschap en procesgebaseerde methoden om de viscositeit te verminderen. De basismethoden van de materiaalwetenschap omvatten materialen met vloeistofdroogdroogtditieven met een hoog molecuulgewicht om de temperatuur buiten de vitrificatieconversie te verhogen, en procesgebaseerde methoden omvatten de wanden en bodems van de mechanische kamer.
Posttijd: 22-2024