PGL-B-serie sproeidrooggranulator
PGL-B-serie sproeidrooggranulator
Sproeidrooggranulatormachine maakt gebruik van sproei- en wervelbedtechnologie om mengen, granuleren en drogen in één container te realiseren. Het gefluïdiseerde poeder wordt bevochtigd door het extract te besproeien totdat agglomeratie optreedt. Zodra de grootte van de korrel is bereikt. Het spuiten wordt gestopt en de natte korrels worden gedroogd en gekoeld.
De poederkorrel in het vat (fluïdumbed) lijkt in fluïdisatietoestand te verkeren. Het wordt voorverwarmd en gemengd met schone en verwarmde lucht. Tegelijkertijd wordt de lijmoplossing in de container gespoten. Het zorgt ervoor dat de deeltjes korrelig worden en lijm bevatten. Omdat het door hete lucht onophoudelijk droog is, wordt het vocht in het granulaat verdampt. Het proces wordt continu uitgevoerd. Uiteindelijk vormt het ideale, uniforme en poreuze korrels.
Door sproeiagglomeratie worden zeer kleine poederdeeltjes in het wervelbed verplaatst, waar ze worden besproeid met een bindmiddeloplossing of suspensie. Er ontstaan vloeistofbruggen die uit de deeltjes agglomeraten vormen. Het sproeien gaat door totdat de gewenste grootte van de agglomeraten is bereikt.
Nadat het restvocht in de haarvaten en aan het oppervlak is verdampt, ontstaan er holle ruimtes in het granulaat, terwijl de nieuwe structuur door het uitgeharde bindmiddel volledig wordt verstevigd. Het gebrek aan kinetische energie in het wervelbed resulteert in zeer poreuze structuren met veel interne capillairen. Het gebruikelijke groottebereik van het agglomeraat is van 100 micrometer tot 3 millimeter, terwijl het uitgangsmateriaal microfijn kan zijn.
Video
Kenmerken
1. Integreer het spuiten en drogen van vloeistofgranulatie in één lichaam om granulatie uit vloeistof in één stap te realiseren.
2. Met behulp van het spuitproces is het met name geschikt voor micro-hulpgrondstoffen en warmtegevoelige grondstoffen. De efficiëntie is 1-2 keer dan die van een gefluïdiseerde granulator.
3. Het uiteindelijke vochtgehalte van sommige producten kan 0,1% bereiken. Het is uitgerust met een poederretourapparaat. De snelheid van korrelvorming is meer dan 85% met een diameter van 0,2-2 mm.
4. De verbeterde multi-flow verstuiver met binnenrol kan het vloeibare extract behandelen met 1,3 g / cm3 zwaartekracht.
5. Momenteel kan de PGL-150B 150 kg materiaal per batch verwerken.
Schematische structuur
Technische parameter
| Spec Item | PGL-3B | PGL-5B | PGL-10B | PGL-20B | PGL-30B | PGL-80B | PGL-120B | ||
| vloeibaar extract | min | kg/u | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 40 | 55 |
| maximaal | kg/u | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 80 | 120 | |
| fluïdisatie capaciteit | min | kg/batch | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
| maximaal | kg/batch | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
| soortelijk gewicht van de vloeistof | g/cm3 | ≤1,30 | |||||||
| volume materiaalvat | L | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
| diameter van het vat | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
| kracht van zuigventilator | kw | 4,0 | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 30 | 45 | |
| vermogen van de hulpventilator | kw | 0,35 | 0,75 | 0,75 | 1.20 | 2.20 | 2.20 | 4 | |
| stoom | consumptie | kg/u | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
| druk | Mpa | 0,1-0,4 | |||||||
| vermogen van elektrische verwarming | kw | 9 | 15 | 21 | 25,5 | 51,5 | 60 | 75 | |
| gecomprimeerdlucht | consumptie | m3/min | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
| druk | Mpa | 0,1-0,4 | |||||||
| bedrijfstemperatuur | ℃ | automatisch geregeld van binnentemperatuur tot 130℃ | |||||||
| watergehalte van het product | % | ≤0,5% (afhankelijk van het materiaal) | |||||||
| snelheid van productinzameling | % | ≥99% | |||||||
| geluidsniveau van de machine | dB | ≤75 | |||||||
| gewicht | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
| afm. van hoofdgerechtmachine | Φ | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
| H1 | mm | 940 | 1050 | 1070 | 1180 | 1620 | 1620 | 1690 | |
| H2 | mm | 2100 | 2400 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 4740 | |
| H3 | mm | 2450 | 2750 | 3020 | 3700 | 4100 | 4770 | 5150 | |
| B | mm | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1600 | 1820 | 2100 | |
| Gewicht | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
Toepassingen
● Farmaceutische industrie: tablet, capsulekorrel, korrel Chinese geneeskunde met weinig of geen suiker.
● Voedingsmiddelen; cacao, koffie, melkpoeder, sap van korrel, smaakstof enzovoort.
● Andere industrieën: pesticiden, diervoeders, kunstmest, pigmenten, kleurstoffen enzovoort.
