Enkelvoudige conische schroefbandvacuümdroger voor antibiotica
Verticale enkelvoudige conische lintdroger
De verticale enkelvoudige conische lintdroger is een multifunctionele, volledig gesloten verticale vacuümdrooginstallatie die drogen, vermalen en poedermengen combineert. De droogefficiëntie is 3 tot 5 keer hoger dan die van een "dubbele conische roterende vacuümdroger" met dezelfde specificaties. Deze installatie wordt voornamelijk gebruikt voor het drogen van poeders in de farmaceutische, chemische, pesticiden-, voedingsmiddelen- en andere industrieën. Het maakt een gesloten en continue werking van het gehele proces mogelijk. Het is de voorkeursapparatuur voor het drogen in de bovengenoemde industrieën.
Productdetails over de verticale enkelvoudige conische lintmixerdroger.
De verticale, enkelvoudige conische spiraalvormige lintvacuümdroger bestaat uit een conisch gevormd vat, een aandrijfeenheid aan de bovenzijde, spiraalvormige bladen op de centrale as en een afvoerklep aan de onderzijde.
De spiraalroerder beweegt de vaste stoffen omhoog langs de wand van het vat, waar ze vervolgens (door de zwaartekracht) naar de bodem van de conus vallen. Tijdens dit proces worden de vaste deeltjes bovendien grondig verhit, wat leidt tot een homogeen product.
De verticale enkelvoudige conische lintmixerdroger is een multifunctionele, volledig gesloten verticale vacuümdroger.
Video
Proceskenmerken
Het drogen en mengen van poeder is een belangrijke stap in de productie van API's. De gekozen droogmengapparatuur is daarom een garantie voor de kwaliteit van het eindproduct en bepaalt tevens de productie- en operationele kosten. De door ons bedrijf nieuw ontwikkelde spiraalvacuümdroger met enkele kegel is met zijn unieke structuur en absolute voordelen toonaangevend in de droogtechnologie van de binnenlandse chemische en farmaceutische industrie.
1. De grondstoffen die bij de productie worden verwerkt, zijn meestal hittegevoelig, waardoor er tijdens het droogproces vaak samenklontering optreedt. Dit vereist dat de droogtijd en de droogefficiëntie zoveel mogelijk worden verkort.
2. Bij de productie van materialen heeft de zuiverheid van het circulerende gas dat tijdens het droogproces wordt gebruikt een grote invloed op de kwaliteit van de materialen. De apparatuur maakt gebruik van een unieke gastoevoertechnologie om de invloed van het gas op het droogproces tot een minimum te beperken. Vanuit economisch oogpunt kan de gewenste procesleiding vast worden geïnstalleerd, waardoor ruimte voor rotatie wordt bespaard, vergelijkbaar met een dubbele kegeldroger.
3. Om het hele proces continu te laten verlopen en tegelijkertijd materiaalverlies te minimaliseren, is de afvoer van vaste stoffen uit de droger regelbaar. Dit vermindert de werkdruk bij handmatige bediening en het laden en lossen in de reinigingsruimte, en voorkomt dat materialen naar buiten worden gespoeld.
Structuur en kenmerken
1. Het werkproces van de conische vacuümschroefbanddroger is een intermitterende batchbewerking. Nadat het natte materiaal de silo is binnengekomen, wordt warmte toegevoerd via de binnenmantel van de cilinderwand en de propeller, waardoor het verwarmingsoppervlak 140% van het totale containeroppervlak beslaat en het materiaal wordt verwarmd en gedroogd. Vervolgens wordt het juiste conische droogmixermodel (werkvolume) gekozen om een optimaal droogresultaat te bereiken. De mengdroger met bovenaandrijving combineert de eigenschappen van drogen en mengen en biedt voldoende ruimte, wat het onderhoud en de reparatie voor de gebruiker vergemakkelijkt.
2. Soepele werking en bescherming van de kristalvorm:
De verticale enkelvoudige conische lintmixerdroger maakt tijdens het droog- en mengproces geen gebruik van hulpapparatuur. Alleen de rotatie van de conische roerschroef zorgt ervoor dat het materiaal, naast de opwaartse kracht van de roerschroef, continu wordt geschoren en verspreid. Dit garandeert dat het materiaal in de silo in beweging blijft en dat het niet wordt samengedrukt door externe krachten, behalve de opwaartse kracht van de schroef. Hierdoor wordt wrijving tussen het poeder en de apparatuur, en tussen de poederkorrels, voorkomen. Wrijving is vaak de belangrijkste oorzaak van de aantasting van de kristalstructuur van het materiaal. Dit is de fundamentele reden waarom de verticale enkelvoudige conische spiraallintvacuümdrogers uit de LDG-serie de kristalstructuur van het materiaal tijdens het proces intact kunnen houden.
3. De bovenaandrijving elimineert de mogelijkheid van vervuiling van het product door de asafdichting:
Door een bovenschijf te gebruiken in plaats van een onderschijf, kan het apparaat de volgende nadelen vermijden.
Voor reiniging en onderhoud moet de roerpeddel met speciale apparatuur worden gedemonteerd.
Het afdichten van roerasafdichtingen is lastig zonder vervuiling en gebrek aan kwaliteitsborging.
Werkingsprincipe
Lage operationele energiekosten en hoge mengefficiëntie
De verticale, enkelvoudige conische lintmixerdroger wordt aangedreven door een motor. Het ontwerp is uniek. De door de motor aangedreven spiraal wordt gebruikt om het materiaal omhoog te tillen, waardoor er geen apart energieverbruik is voor het snijden. Het is met name vermeldenswaard dat traditionele meng- en droogapparatuur gebruikmaakt van een bandroerder. Het werkingsprincipe hiervan is dat het materiaal tijdens de roerbeweging als één geheel beweegt, waardoor een grote hoeveelheid energie wordt verbruikt voor de circulaire beweging van het gehele materiaal. De droogefficiëntie van deze roertechniek is daarom laag. De LDG-serie verticale, enkelvoudige conische spiraallintvacuümdrogers maakt gebruik van een conische spiraalroerder. De gehele roerder beweegt circulair rond de as van de conische silo, waardoor het materiaal in verschillende delen van de container wordt geroerd. Hierdoor wordt het materiaal onderin de silo geleidelijk naar boven getild en vervolgens weer naar beneden geduwd, wat zorgt voor een circulatie. Deze roermethode zorgt ervoor dat de materialen in de container gelijkmatig worden gemengd, waardoor de kans op samenklontering tijdens het droogproces wordt geëlimineerd en de meng- en droogefficiëntie van de materialen aanzienlijk wordt verbeterd. Bovendien heeft het als voordelen een breed verwerkingsbereik en een laag energieverbruik per massa-eenheid.
Eenvoudige bediening en gemakkelijk onderhoud.
De structuur van de verticale enkelvoudige conische spiraalvormige lintvacuümdroger is eenvoudig en effectief, gemakkelijk te begrijpen voor de gebruiker, en de eenvoudige knopbediening maakt het bedieningsproces gemakkelijk. Sommige reparatie- en onderhoudswerkzaamheden kunnen soepel en snel worden uitgevoerd, zelfs zonder professionele hulp. De mangaten voor de bewegende schroef kunnen eenvoudig worden afgesteld en onderhouden, zonder ingewikkelde demontage. De apparatuur heeft weinig slijtagegevoelige onderdelen en de aandrijfeenheid, zoals de lagerkast, is bovenop de silo geplaatst. De gebruiker kan de gehele unit tijdens onderhoud eenvoudig demonteren en er is relatief veel ruimte voor de aandrijfeenheid bovenop.
Werkingsprincipe
De machine is uitgerust met een verwarmingsmantel met een verwarmingskegel. De warmtebron is heet water, thermische olie of lagedrukstoom, waardoor de binnenwand van de kegel een constante temperatuur behoudt. De frequentiegestuurde motor drijft de enkelvoudige spiraalbandroerder aan via een parallelle spiraalvormige tandwielreductor. Het dierlijke materiaal roteert langs de kegelvormige trommel en wordt van onder naar boven omhoog getild. Nadat het materiaal het hoogste punt heeft bereikt, stroomt het automatisch naar het midden van de wervel en keert daar weer terug. Onderaan de kegelvormige trommel zorgt het hele proces ervoor dat het materiaal wordt verwarmd, waardoor relatieve convectie en menging plaatsvinden. De warmte diffundeert in het materiaal, waardoor het een onregelmatige heen-en-weergaande beweging maakt. Hoogfrequente warmteoverdracht vindt plaats op het wandoppervlak, waardoor het materiaal in korte tijd wordt verwarmd en gedroogd. Hierdoor verdampt het water in het materiaal continu. Door de werking van de vacuümpomp wordt de waterdamp afgevoerd. Als u de vloeistof wilt terugwinnen, kunt u een condensor en een opvangtank voor de teruggewonnen vloeistof toevoegen. Na het drogen opent u de onderste afvoerklep om de vloeistof af te voeren.
Technische parameter
| Item | GLZ-500 | GLZ-750 | GLZ-1000 | GLZ-1250 | GLZ-1500 | GLZ-2000 | GLZ-3000 | GLZ-4000 |
| Effectief volume | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 |
| Volledig volume | 650 | 800 | 1220 | 1600 | 1900 | 2460 | 3680 | 4890 |
| Verwarmingsoppervlakte (m²) | 4.1 | 5.2 | 7.2 | 9.1 | 10.6 | 13 | 19 | 22 |
| Motorvermogen (kW) | 11 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
| Nettogewicht van uitrusting (kg) | 1350 | 1850 | 2300 | 2600 | 2900 | 3600 | 4100 | 4450 |
| Roersnelheid (rpm) | 50 | 45 | 40 | 38 | 36 | 36 | 34 | 32 |
| Totale hoogte vanapparatuur(H)(m) | 3565 | 3720 | 4165 | 4360 | 4590 | 4920 | 5160 | 5520 |
Stroomdiagram
Sollicitatie
Het wordt veelvuldig gebruikt in de chemische, farmaceutische en veevoederindustrie voor het mengen van allerlei poedermaterialen, met name voor het mengen van poedermaterialen met grote verschillen in soortelijk gewicht of mengverhouding. Het is zeer geschikt voor het mengen van kleurstoffen en verf.
QUANPIN Droger Granulator Mixer
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Een professionele fabrikant die zich richt op onderzoek, ontwikkeling en productie van droogapparatuur, granulatoren, mengers, breekmachines en zeefapparatuur.
Momenteel omvat ons belangrijkste productassortiment meer dan 1000 sets aan droog-, granuleer-, breek-, meng-, concentratie- en extractieapparatuur. Wij beschikken over ruime ervaring en hanteren strenge kwaliteitscontroles.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobiel telefoonnummer: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205
