SZG-serie conische vacuümdroger (vacuüm dubbele kegeldroger) (roterende conische vacuümdroger) (RCVD-droger) is een droogapparaat van de nieuwe generatie, ontwikkeld door onze fabriek op basis van het combineren van de technologie van soortgelijke apparatuur. Het heeft twee verbindingsmogelijkheden, namelijk riem of ketting. Daarom is het stabiel in gebruik. Het speciale ontwerp garandeert dat twee assen een goede rondloop realiseren. Warmtemedium- en vacuümsysteem passen allemaal een betrouwbare roterende connector aan met de technologie uit de VS. Op basis hiervan hebben we ook SZG-A ontwikkeld. Het kan torensnelheidsveranderingen en constante temperatuurregeling uitvoeren.
Als gespecialiseerde fabriek in de droogindustrie leveren wij jaarlijks honderd sets aan de klanten. Wat het werkmedium betreft, dit kan thermische olie of stoom of heet water zijn. Voor het drogen van de lijmgrondstof hebben wij speciaal voor u een roerplaatbuffer ontworpen.
Als gespecialiseerd bedrijf in de droogindustrie leveren wij jaarlijks honderd sets aan de klanten. Wat het werkmedium betreft, dit kan thermische olie of stoom of heet water zijn. Voor het drogen van de lijmgrondstof hebben wij speciaal voor u een roerplaatbuffer ontworpen. De grootste kan 8000L zijn. Laat de warmtebron (bijvoorbeeld lagedrukstoom of thermische olie) door de afgedichte mantel gaan. De warmte wordt via de binnenschaal overgedragen op de te drogen grondstof. Onder invloed van kracht wordt de tank langzaam rondgedraaid en wordt de grondstof erin continu gemengd. Het doel van versterkt drogen kan worden gerealiseerd; De grondstof staat onder vacuüm. De daling van de stoomdruk zorgt ervoor dat het vocht (oplosmiddel) aan het oppervlak van de grondstof de verzadigingstoestand bereikt en verdampt. Het oplosmiddel wordt via een vacuümpomp afgevoerd en op tijd teruggewonnen. Het innerlijke vocht (oplosmiddel) van de grondstof zal continu infiltreren, verdampen en afvoeren. De drie processen worden onophoudelijk uitgevoerd en het doel van het drogen kan binnen korte tijd worden gerealiseerd.
1. Wanneer olie wordt gebruikt om te verwarmen, gebruik dan automatische constante temperatuurregeling. Het kan worden gebruikt voor het drogen van biologische producten en mijnen. De bedrijfstemperatuur kan worden aangepast van 20-160 ℃.
2. Vergeleken met de gewone droger zal de warmte-efficiëntie 2 keer hoger zijn.
De warmte is indirect. De grondstof kan dus niet vervuild zijn. Het is in overeenstemming met de eis van GMP. Het is gemakkelijk te wassen en te onderhouden.
1. De snelheidsaanpassingsmotor van 0-6 tpm kan worden gekozen op basis van de eisen van de gebruiker. De volgende aspecten moeten aangeven wanneer u moet bestellen.
2. De bovengenoemde parameters zijn berekend op basis van een materiaaldichtheid van 0,6 g/cm3. Als het voorbij is, geef het dan aan.
3. Als er een certificaat voor een drukvat vereist is, geef dit dan aan.
4. Als er een glazen bekleding voor de binnenzijde nodig is, geef dit dan aan.
5. Als het materiaal explosief of brandbaar is, moet de berekening worden gemaakt op basis van het proefresultaat.
Item | Specificatie | ||||||||||||
100 | 200 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000-10000 | |||
Tankvolume | 100 | 200 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000-10000 | ||
Laadvolume (L) | 50 | 100 | 175 | 250 | 375 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500-5000 | ||
Verwarmingsoppervlakte (m2) | 1.16 | 1.5 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 10.2 | 12.1 | 14.1 | ||
Snelheid (tpm) | 6 | 5 | 4 | 4 | 4 | ||||||||
Motorvermogen (kw) | 0,75 | 0,75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | ||
Roterende hoogte (mm) | 1810 | 1910 | 2090 | 2195 | 2500 | 2665 | 2915 | 3055 | 3530 | 3800 | 4180-8200 | ||
Ontwerpdruk in de tank (Mpa) | 0,09-0,096 | ||||||||||||
Ontwerpdruk jas (Mpa) | 0,3 | ||||||||||||
Gewicht (kg) | 925 | 1150 | 1450 | 1750 | 1900 | 2170 | 2350 | 3100 | 4600 | 5450 | 6000-12000 |
SZG Dubbele kegel roterende vacuümdroger dubbele kegel roterende tank, de tank in vacuümtoestand, naar de mantel in een thermische olie of warmwaterverwarming, warmte door het contact van de tankwand met het natte materiaalcontact. Verdamping van waterdamp of andere gassen nadat nat materiaal warmte absorbeert, wordt door de vacuümpomp door de vacuümuitlaatpijp gepompt. Omdat het tanklichaam zich in een vacuümtoestand bevindt en de tank roteert zodat het materiaal constant op en neer gaat, binnen en buiten de klep, versnelde het de droogsnelheid van materialen, verbeterde de droogsnelheid, om uniforme droogdoeleinden te bereiken.