Een sproeidrooggranulator maakt gebruik van sproei- en wervelbedtechnologie om mengen, granuleren en drogen in één container te realiseren. Het gefluïdiseerde poeder wordt bevochtigd door het sproeien van het extract totdat agglomeratie optreedt. Zodra de gewenste korrelgrootte is bereikt, wordt het sproeien gestopt en worden de natte korrels gedroogd en afgekoeld.
Het poedergranulaat in de container (wervelbed) bevindt zich in een gefluidiseerde toestand. Het wordt voorverwarmd en gemengd met schone, verwarmde lucht. Tegelijkertijd wordt de lijmoplossing in de container gespoten. Hierdoor granuleren de deeltjes, waarbij de lijm wordt opgenomen. Door de continue droging met hete lucht verdampt het vocht in het granulaat. Dit proces wordt continu uitgevoerd. Uiteindelijk worden ideale, uniforme en poreuze granulaten gevormd.
Spuitagglomeratie verplaatst zeer kleine poederdeeltjes in een wervelbed, waar ze worden besproeid met een bindmiddeloplossing of -suspensie. Er ontstaan vloeistofbruggen die agglomeraten van de deeltjes vormen. Het sproeien gaat door totdat de gewenste grootte van de agglomeraten is bereikt.
Nadat het resterende vocht in de capillairen en aan het oppervlak is verdampt, ontstaan er holle ruimtes in het granulaat, terwijl de nieuwe structuur door het uitgeharde bindmiddel volledig wordt gestold. Het gebrek aan kinetische energie in het wervelbed resulteert in zeer poreuze structuren met veel interne capillairen. De gebruikelijke grootte van de agglomeraten varieert van 100 micrometer tot 3 millimeter, terwijl het uitgangsmateriaal microfijn kan zijn.
1. Integreer het spuiten, drogen en granuleren van vloeistof in één proces om granuleren vanuit vloeistof in één stap te realiseren.
2. Door het spuitproces is het bijzonder geschikt voor microhulpstoffen en warmtegevoelige grondstoffen. De efficiëntie is 1-2 keer hoger dan die van een wervelbedgranulator.
3. Het uiteindelijke vochtgehalte van sommige producten kan 0,1% bedragen. Het is uitgerust met een poederterugvoerinrichting. De korrelvormingsgraad is meer dan 85% met een diameter van 0,2-2 mm.
4. De verbeterde interne rolverstuiver met meerdere stromingen kan vloeibare extracten met een soortelijk gewicht van 1,3 g/cm³ verwerken.
5. De PGL-150B kan momenteel 150 kg materiaal per batch verwerken.
| Specificaties Item | PGL-3B | PGL-5B | PGL-10B | PGL-20B | PGL-30B | PGL-80B | PGL-120B | ||
| vloeibaar extract | min | kg/u | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 40 | 55 |
| max | kg/u | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 80 | 120 | |
| fluidisatie capaciteit | min | kg/batch | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
| max | kg/batch | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
| soortelijk gewicht van de vloeistof | g/cm3 | ≤1,30 | |||||||
| volume van het materiaalvat | L | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
| diameter van het vat | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
| zuigkracht van de ventilator | kw | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 30 | 45 | |
| vermogen van de hulpventilator | kw | 0,35 | 0,75 | 0,75 | 1.20 | 2.20 | 2.20 | 4 | |
| stoom | consumptie | kg/u | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
| druk | MPA | 0,1-0,4 | |||||||
| vermogen van de elektrische kachel | kw | 9 | 15 | 21 | 25.5 | 51.5 | 60 | 75 | |
| gecomprimeerdlucht | consumptie | m3/min | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
| druk | MPA | 0,1-0,4 | |||||||
| bedrijfstemperatuur | ℃ | automatisch geregeld van binnentemperatuur tot 130℃ | |||||||
| watergehalte van het product | % | ≤0,5% (afhankelijk van het materiaal) | |||||||
| snelheid van productinzameling | % | ≥99% | |||||||
| geluidsniveau van de machine | dB | ≤75 | |||||||
| gewicht | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
| afmeting van hoofdmachine | Φ | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
| H1 | mm | 940 | 1050 | 1070 | 1180 | 1620 | 1620 | 1690 | |
| H2 | mm | 2100 | 2400 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 4740 | |
| H3 | mm | 2450 | 2750 | 3020 | 3700 | 4100 | 4770 | 5150 | |
| B | mm | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1600 | 1820 | 2100 | |
| Gewicht | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
● Farmaceutische industrie: tabletten, capsules, granulaten, granulaten van Chinese geneesmiddelen met of zonder suiker.
● Voedingsmiddelen; cacao, koffie, melkpoeder, vruchtensap in korrelvorm, aroma's, enzovoort.
● Andere industrieën: pesticiden, veevoer, kunstmest, pigmenten, kleurstoffen, enzovoort.
QUANPIN Droger Granulator Mixer
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Een professionele fabrikant die zich richt op onderzoek, ontwikkeling en productie van droogapparatuur, granulatoren, mengers, breekmachines en zeefapparatuur.
Momenteel omvat ons belangrijkste productassortiment meer dan 1000 sets aan droog-, granuleer-, breek-, meng-, concentratie- en extractieapparatuur. Wij beschikken over ruime ervaring en hanteren strenge kwaliteitscontroles.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobiel telefoonnummer: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205