LPG-serie High-Speed Centrifugal Spray Dryer te koop
Beschrijvingen
Het spuitdrogen is de technologie die het meest wordt gebruikt in de vloeibare technologische vorming en in de droogindustrie. De droogtechnologie is het meest geschikt voor het produceren van vaste poeder- of deeltjesproducten uit vloeibare materialen, zoals: oplossing, emulsie, suspensie en pompbare pasta -toestanden, om deze reden, wanneer de deeltjesgrootte en verdeling van de eindproducten, resterende watergehaltes, massa Dichtheid en de deeltjesvorm moeten voldoen aan de precieze standaard, spuitdrogen is een van de meest gewenste technologieën.
Video
De spuitdroger van de LPG-serie maakt gebruik van een high-speed centrifugaalverstuiver om te zorgen voor een snel en uniform drogen van vloeibare materialen. Dit innovatieve ontwerp versterkt de voedingsvloeistof in fijne druppeltjes, die vervolgens onmiddellijk worden gedroogd door een hete luchtstroom. Het resultaat is een fijn en uniform poeder zonder fragmenten of klonten.
Een van de belangrijkste kenmerken van de LPG -serie Spray Dryers is hun uitstekende droogefficiëntie. De hete luchtstroom die wordt gegenereerd door de apparatuur bereikt hoge temperaturen en verdampt effectief het vocht in de vloeibare voeding. Dit vermindert de droogtijd aanzienlijk, waardoor het ideaal is voor tijdgevoelige productieprocessen. Bovendien bieden instelbare droogtemperaturen en luchtstroomsnelheden maximale controle over droogomstandigheden, waardoor optimale resultaten voor elke toepassing worden gewaarborgd.
De spuitdroger van de LPG-serie beschikt ook over een gebruiksvriendelijk besturingssysteem voor eenvoudige werking en monitoring. Uitgerust met geavanceerde sensoren en indicatoren, kunnen operators de droogparameters eenvoudig aanpassen en bewaken, waardoor consistente en precieze droogprestaties worden gewaarborgd. Deze droger beschikt ook over een stevige constructie met materialen van hoge kwaliteit die resistent zijn tegen corrosie en slijtage, waardoor duurzaamheid op lange termijn en minimale onderhoudseisen zorgt.
Deze high-speed centrifugale spuitdroger is geschikt voor een verscheidenheid aan vloeibare materialen, waaronder farmaceutische producten, voedselingrediënten, verbindingen, keramiek en meer. Het droogt efficiënt oplossingen, emulsies, suspensies en andere vloeibare vormen, wat resulteert in kant-en-klare poeders die voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen.
Werkprincipe
Spuitdroger voor de open cyclus en stroming, centrifugaalatomisatie. Na vroege luchtdroogmedium vroeg, filters van middelgrote efficiëntie en gefilterd volgens de bedrijfsinstructies door de trekking en vervolgens verwarmd door de verwarmingsblazer hoog efficiënte filter door in de hotl air dispenser spray drogen de hoofdtoren. Na het vloeibare materiaal in overeenstemming met een werkingsperistische pomp, verstuiver in de snelle rotatie, wordt de centrifugale kracht verspreid naar kleine druppels. In de hoofdtoren van de spuitdrogen met hete lucht in kleine druppeltjes volledig contact drogen door warmte -uitwisseling met een product langs een bepaald pad, vervolgens door een cycloon om scheiding te bereiken, wordt het vaste materiaal verzameld, gefilterd en vervolgens het gasvormige medium en vervolgens ontladen. Spuit het hele systeem gemakkelijk te reinigen, geen doodlopende weg, in overeenstemming met de GMP -vereisten.
Punten:
1. Het contact met de hete luchtdruppeltjes: een voldoende hoeveelheid hete lucht die spuitdrogende kamer binnenkomt, moet worden beschouwd voldoende warmte -uitwisseling.
2. Spray: spuitdroger verstuiver versterkingssysteem moet zorgen voor een uniforme druppelgrootteverdeling, wat essentieel is. Omdat om ervoor te zorgen dat het doorstander van productkwaliteit.
3. En de hoek van de kegelhoek van het pijplijnontwerp: we krijgen enkele empirische gegevens uit de productie van bijna duizend eenheden spuitdrogersgroep, en we kunnen delen.
Functie:
1. Spray -droogsnelheid, wanneer de materiaalvloeistof wordt geatomiseerd, het oppervlak aanzienlijk toegenomen, met de hete lucht in contact met het proces, kan het moment 95% -98% vochtverdamping zijn, het droogtijd van slechts enkele seconden, vooral Voor warmtegevoelige materialen droog.
2. Het product heeft een goede uniformiteit, hogere vloeibaarheid en oplosbaarheid, zuiverheid en goede kwaliteit.
3. De productieproces van de spuitdroger is vereenvoudigd, gemakkelijk te bedienen bedieningselementen. Voor het vochtgehalte van 40-60% (voor speciale materialen kan tot 90%) van de vloeistof in een poederproduct worden gedroogd, na drogen zonder pletten en screening om de productieprocessen te verminderen, de productzuiverheid te verbeteren. Voor de grootte, bulkdichtheid, vocht, kan binnen een bepaald bereik worden aangepast door de bedrijfsomstandigheden te wijzigen, de controle en het beheer zijn erg handig.
Technische parameter
| Model/item | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 20000000000000000000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| inlaatluchttemperatuur (° C) | 140-350 Automatische besturing | ||||||||||||||
| Uitgangsluchttemperatuur (° C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Atomiserende manier | High Speed Centrifugal Atomizer （Mechanische transmissie） | ||||||||||||||
| Waterverdamping bovengrens (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 20000000000000000000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Snelheid bovengrens (tpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Spuitschijfdiameter (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Volgens de vereiste van het technische proces | ||||||||||
| warmtebron | Elektriciteit | stoom + elektriciteit | Stoom + elektriciteit, stookolie, gas, hete blastfornuis | ||||||||||||
| Elektrisch verwarmingsvermogen bovengrens (kW) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Andere warmtebron gebruiken | |||||||||
| Afmetingen (L × W × H) (M) | 1,6 × 1.1 × 1.75 | 4 × 2.7 × 4.5 | 4.5 × 2,8 × 5,5 | 5.2 × 3,5 × 6.7 | 7 × 5,5 × 7.2 | 7.5 × 6 × 8 | 12,5 × 8 × 10 | 13,5 × 12 × 11 | 14,5 × 14 × 15 | Bepaald volgens de werkelijke situatie | |||||
| Poederproduct herstelpercentage | Ongeveer 95% | ||||||||||||||
Kort
Spuitdroger, spraydrogtoren is vloeistofvormingsproces en droogprocesindustrie is het meest gebruikt. Het meest geschikt voor de productie van poeder door suspensie -emulsies, oplossingen, emulsies en pasta -vloeistof, korrelig vast product. Dus wanneer het eindproduct deeltjesgrootteverdeling, het resterende vochtgehalte, de bulkdichtheid en de deeltjesvorm in lijn zijn met de precisienorm, is de spuitdroger ideaal voor het droogproces.
Stroomdiagram
Sollicitatie
Chemische producten: PAC, disperse kleurstoffen, reactieve kleurstoffen, organische katalysatoren, silica, waspoeder, zinksulfaat, silica, natriumsilicaat, kaliumfluoride, calciumcarbonaat, kaliumsulfaat, anorganische katalysators, elk en andere soorten afval.
Voedsel: aminozuren, vitamines, eieren, bloem, botmaaltijd, specerijen, eiwitten, melkpoeder, bloedmaaltijd, sojameel, koffie, thee, glucose, kaliumsorbaat, pectine, smaken en geuren, groentesap, gist, zetmeel, enz .
Keramiek: aluminiumoxide, zirkonia, magnesia, titania, titanium, magnesium, kaolin, klei, verschillende ferrieten en metaaloxiden.
Quanpin Dryer Granulator Mixer
Yancheng Quanpin Machinery Co., Ltd.
Een professionele fabrikant die zich richt op het onderzoek, de ontwikkeling en de productie van droogapparatuur, granulatorapparatuur, mixerapparatuur, breker of zeefapparatuur.
Momenteel omvatten onze belangrijkste producten capaciteit van verschillende soorten drogen, granuleren, pletten, mengen, concentreren en extraheren, bereikt meer dan 1.000 sets. Met rijke ervaring en strikte kwaliteit.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobiele telefoon: +86 19850785582
WhatApp: +8615921493205
