XSG -serie roterende flitsdroger (spin flashdroger)

1. Het verzamelsnelheid van eindproduct is erg hoog.
Om cycloonafscheider met een hoge efficiëntie en lage weerstand te gebruiken (de verzamelsnelheid kan meer dan 98%zijn), samen met luchtkamertype pulsdoektas Deduster (de verzamelsnelheid kan meer dan 98%zijn).
2. om het uiteindelijke watergehalte en boete van het eindproduct efficiënt te regelen.
Om het uiteindelijke watergehalte en de boete van het eindproduct te regelen door de luchtsnelheid van de screener en de inlaatlucht aan te passen.
3. Geen materialen plakken aan de muur
Continu high-speed luchtstroom wast de materialen uit die sterk op de muur zijn gebleven om het fenomeen te wissen dat materialen aan de muur blijven.
4. Deze machine is goed in het verwerken van thermische gevoelige materialen.
De onderkant van de hoofdmachine behoort tot het gebied met hoge temperatuur. De luchtsnelheid in dit gebied is erg hoog en het materiaal kan nauwelijks rechtstreeks contact opnemen met het warmteoppervlak, dus er is geen zorgen over verbranding en kleurverandering.
5. Quanpin spin-flashdrogers zijn ontworpen voor continu drogen van samenhangende en niet-koetsende pasta's en filtertaarten, evenals vloeistoffen met hoge viscositeit. De belangrijkste componenten in een Quanpin -spinflitsplant zijn een voedersysteem, de gepatenteerde droogkamer en een zakfilter. Dit gepatenteerde proces is algemeen geprezen door klanten in verschillende industrieën over de hele wereld en biedt een sneller en energiezuiniger alternatief voor het drogen van de sproeien. Met meer dan 150 Quanpin spin-flashdrogerinstallaties wereldwijd Quanpin Drying combineert ervaring en geavanceerde technologie in extra-waarde-oplossingen voor onze klanten. Verhoogde droogtemperaturen kunnen met veel producten worden gebruikt, omdat het flitsen van oppervlaktevocht onmiddellijk het drooggas afkoelt zonder de producttemperatuur aanzienlijk te verhogen die de kwaliteit ervan kan beschadigen.
6. nat materiaal wordt verspreid in een stroom van verwarmde lucht (of gas) die het door een droogkanaal overbrengt. Met behulp van de warmte van de luchtstroom droogt het materiaal terwijl het wordt overgebracht. Product wordt gescheiden met behulp van cyclonen en/of tasfilters. Meestal worden cyclonen gevolgd door scrubbers of tasfilters voor definitieve reiniging van de uitlaatgassen om te voldoen aan de huidige emissie -eisen.
7. Het voedingssysteem bestaat uit een voedervat waarbij een discontinue productstroom wordt gebufferd en gefragmenteerd door een agitator voorafgaand aan continu drogen. Een variabele snelheidsvoerschroef (of pomp in het geval van vloeistofvoer) stuurt het product door naar de droogkamer.
8. De rotor aan de conische basis van de droogkamer vloeit productdeeltjes in een droog-efficiënt hete luchtstroompatroon in waarbij eventuele natte knobbels snel uiteenvallen. Hete lucht wordt geleverd door een temperatuurgecontroleerde luchtverwarming en snelheidsgestuurde ventilator, die de droogkamer binnenkomt bij een raaklijn om een ​​turbulente, wervelende luchtstroom te vestigen.
9. Airborne passeren fijne deeltjes door een classificator aan de bovenkant van de droogkamer, terwijl grotere deeltjes in de luchtstroom blijven voor verder drogen en poederen.
10. De droogkamer is star ontworpen om drukschok te weerstaan ​​in het geval van explosieve verbranding van ontvlambare deeltjes. Alle lagers worden effectief beschermd tegen stof en warmte.