XSG-serie roterende flitsdroger (spinflashdroger)

1. Het ophaalpercentage van het eindproduct is zeer hoog.
Om een cycloonafscheider met een hoog rendement en lage weerstand te gebruiken (het opvangpercentage kan hoger zijn dan 98%), samen met een pulsstofzakontstoffer van het type met luchtkamer (het opvangpercentage kan hoger zijn dan 98%).
2. Om het uiteindelijke watergehalte en de fijnheid van het eindproduct efficiënt te beheersen.
Om het uiteindelijke watergehalte en de fijnheid van het eindproduct te regelen door de zeef en de inlaatluchtsnelheid aan te passen.
3. Er blijven geen materialen aan de muur plakken
Een continue, snelle luchtstroom spoelt de materialen die aan de muur vastzitten weg, waardoor het probleem van vastzittende materialen op de muur verdwijnt.
4. Deze machine is goed in het verwerken van thermisch gevoelige materialen.
De onderkant van de hoofdmachine bevindt zich in een zone met hoge temperaturen. De luchtsnelheid is hier erg hoog, waardoor het materiaal nauwelijks direct in contact komt met het hete oppervlak. Er is dus geen risico op verbranding en kleurverandering.
5. QUANPIN Spin Flash-drogers zijn ontworpen voor het continu drogen van cohesieve en niet-cohesieve pasta's en filterkoeken, evenals vloeistoffen met een hoge viscositeit. De belangrijkste componenten van een QUANPIN Spin Flash-installatie zijn een toevoersysteem, de gepatenteerde droogkamer en een zakfilter. Dit gepatenteerde proces, dat wereldwijd door klanten in diverse industrieën wordt geprezen, biedt een sneller en energiezuiniger alternatief voor sproeidrogen. Met meer dan 150 QUANPIN Spin Flash-drogerinstallaties wereldwijd combineert QUANPIN DRYING ervaring en geavanceerde technologie tot oplossingen met toegevoegde waarde voor onze klanten. Verhoogde droogtemperaturen kunnen bij veel producten worden gebruikt, omdat het afdampen van oppervlaktevocht het drooggas direct afkoelt zonder de producttemperatuur merkbaar te verhogen, wat de kwaliteit ervan zou kunnen aantasten.
6. Nat materiaal wordt verspreid in een stroom verwarmde lucht (of gas) die het door een droogkanaal transporteert. Door de warmte van de luchtstroom te gebruiken, droogt het materiaal tijdens het transport. Het product wordt gescheiden met behulp van cyclonen en/of zakfilters. Cyclonen worden doorgaans gevolgd door scrubbers of zakfilters voor de eindreiniging van de uitlaatgassen om te voldoen aan de huidige emissie-eisen.
7. Het toevoersysteem bestaat uit een toevoervat waarin een discontinue productstroom wordt gebufferd en gefragmenteerd door een roerwerk voordat het continu wordt gedroogd. Een toevoerschroef met variabele snelheid (of pomp in het geval van vloeistoftoevoer) transporteert het product naar de droogkamer.
8. De rotor aan de conische basis van de droogkamer fluïdiseert productdeeltjes in een droogefficiënte heteluchtstroom, waarbij natte klonten snel uiteenvallen. De hete lucht wordt aangevoerd door een temperatuurgeregelde luchtverwarmer en een ventilator met snelheidsregeling, die de droogkamer in een tangentiële richting binnenkomt om een turbulente, wervelende luchtstroom te creëren.
9. Fijne, in de lucht zwevende deeltjes passeren een classificator aan de bovenkant van de droogkamer, terwijl grotere deeltjes in de luchtstroom blijven voor verder drogen en verpulveren.
10. De droogkamer is robuust ontworpen om drukstoten te weerstaan bij explosieve verbranding van brandbare deeltjes. Alle lagers zijn effectief beschermd tegen stof en hitte.